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挖掘“煤矿皮带运输”节电降损潜力的最佳方案

2017/9/26 10:04:00

    当今煤矿皮带运输中存在的几个问题日益受到人们的重视,如何解决这些问题也是煤矿用户急需的技术改造之一。我公司多年来一直致力于矿山节能、安全方面产品的研发和生产,其中在防爆变频器领域,我们投入巨大的人力和物力,产品不断改进,现阶段生产的“第四代防爆变频器”具有高效、节能、低损耗、低谐波、完美的功率平衡(专利)、一键主从切换、起动再跟随等功能,结合我公司独有的“微波光原理料流传感器”(发明专利)技术,对皮带运输系统的主要问题可以提供最佳的解决方案。

    问题一:主运皮带工作过程中的多机功率平衡问题。

    解决方案:采用我公司专利技术“多台矿用变频器功率平衡控制装置”(见附件1、功率平衡专利证书)的变频器或通过对现场现有变频器进行升级改造,使其具有功率平衡的功能,多台电机的功率误差控制在2%以内,从根本上解决此类问题的出现。

    问题二:主运皮带在低负载情况下的大马拉小车式的耗能问题。

    解决方案:通过应用我公司生产的“第四代防爆变频器”的起动再跟随功能(专利),可以完美的解决此问题,例如四台电机拖动的皮带,可以实现四台电机同时起动,皮带机达到额定转速后,两台变频器脱机(两台电机不出力),只有两台电机出力带动整条皮带运行。当皮带机负荷加重后,脱机后的电机再投入的功能。可以大大降低皮带机在低负载情况下的能耗。

    问题三:主运皮带在无煤或煤少的情况下的定速运转耗能问题。
   
解决方案:通过我们的专利产品“料流传感器”(见附件2、料流传感器发明专利和防爆变频器实现煤量大小与皮带速度实时在线调速的功能---即“煤多快转,煤少慢转”。(见附件3、煤矿井下胶带机速度自动调节装置)皮带运输管理系统通过安装在胶带输送机机尾卸煤点的料流传感器检测胶带上运送煤炭的有无与多少,并与防爆变频器的频率输出做成闭环调节,实现了皮带机的带速根据煤量的多少自动调整。皮带在煤较少的时候自动降低皮带运行速度,降低电能消耗,节省电能的同时也在很大程度上减少皮带机高速运转时无谓的磨损,延长皮带机的使用寿命。

    问题四:主运皮带在起动时无功损耗的问题。
   
解决方案:要想解决这个问题,必须对整个运输系统进行升级改造,通过应用我公司先进的KHP290矿山胶带机载荷带速控制装置”,来实现“顺煤流起车”“有煤开车,无煤停车”,通过设置在皮带运输沿线的料流传感器我们完全可以检测到煤炭什么时间进入本条皮带,什么时候流出本条皮带,我们可以在煤炭即将到达机头时,起动下一条皮带,使皮带机不再空转等煤,我们把这个功能称之为“顺煤流起车”。此时我们检测煤流间断时间超过设定时间时,下游皮带按顺煤流方向将自身皮带上的煤运空后顺序停机并处于待机状态,最上游的皮带速度降低到允许的速度下低速运行,待上游皮带有煤且煤流将要到达机头时自动通知下游皮带起动。我们把这个功能称之为“有煤开车,无煤停车”











     

防爆变频器维修---我们更专业

防爆变频器通过维修可解决如下问题:

    1、功率平衡的问题,由于多传动功率不平衡导致传动机构局部损耗严重,尤其对传功的动力输出部分--电动机使用寿命影响较大,造成单台电机发热严重,故障率高,在变频器需要进行加减速的调速阶段,出现频繁报警。

    2、主从机的一键切换的问题,多传动系统在煤矿皮带运输上非常普遍,2台以上电机拖动同一负载,由于运输系统一般预留系数较大,当一台电机出现问题时,剩下电机往往还能保证正常生产,这时候我们可以通过一键主从切换功能很方便的重新设定一台主机,将故障的变频器断掉电源,其它的变频器作为从机,使运输系统可以很快投入生茶。

    3、电磁兼容想的问题(顶上级馈电)电磁兼容性升级适用于大多数使用变频器的场合,由于现阶段变频器的结构和功率器件的限制,谐波的产生不可避免,只能最大限度的减小和抑制谐波往电网侧的传到,降低谐波耦合产生的能量,避免干扰控制系统的正常运行。

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